L’extracteur à chaînes adopte une structure uniforme de type caisson, intégrant en une seule unité la structure annulaire séparée entre la partie supérieure et inférieure de l’extracteur à boucle traditionnel. La section courbe complexe est supprimée, ce qui réduit considérablement la hauteur totale de l’équipement. Lorsque la matière tombe de la couche supérieure vers la couche inférieure, elle est complètement mélangée par un dispositif de retournement, garantissant un contact uniforme entre le solvant et la matière, et une bonne perméabilité.

Cet équipement se caractérise non seulement par une structure compacte et un fonctionnement stable, mais aussi par une simplicité d’utilisation et de maintenance. Il convient à l’extraction directe ou à l’extraction de tourteaux prépressés de diverses graines oléagineuses, répondant ainsi aux exigences de la production continue à grande échelle.

1. Principe de fonctionnement
   • Le fonctionnement de l’extracteur à chaînes comprend les étapes principales suivantes :
     • Alimentation et répartition
       • Les graines oléagineuses, après traitement par floconnage ou expansion, entrent dans l’extracteur et forment une couche uniforme de matière à une certaine hauteur à l’intérieur de l’équipement.
     • Pulvérisation du solvant et avancement de la matière
       • Le solvant (essence légère n° 6) est pulvérisé plusieurs fois à la surface de la couche de matière. Parallèlement, la chaîne à raclettes entraînée par le dispositif motorisé fait avancer la matière lentement et uniformément.
     • Dissolution de l’huile et collecte de la miscelle
       • Sous l’effet des pulvérisations répétées et du trempage, l’huile se dissout progressivement dans le solvant, formant une miscelle. La miscelle traverse un filtre à vanne et s’écoule dans un collecteur. La miscelle à haute concentration est envoyée par une pompe vers un réservoir temporaire, puis vers le système d’évaporation et de stripping, tandis que la miscelle à faible concentration est recyclée pour la pulvérisation.
     • Évacuation du tourteau humide et récupération du solvant
       • Le tourteau humide après extraction est poussé par la chaîne à raclettes vers l’orifice de sortie, puis envoyé par une raclette humide vers le désolvanteur-toasteur pour la récupération du solvant, permettant ainsi son recyclage.
   • L’ensemble du processus d’extraction dure environ une heure, permettant une extraction efficace de l’huile.
2. Principaux avantages techniques
   • Faible taux d’huile résiduelle, haute efficacité d’extraction 
     • Grâce à une conception compartimentée et à un mécanisme de retournement de la matière, le solvant entre en contact complet avec la matière avec une perméabilité uniforme. Le taux d’huile résiduelle peut être stabilisé entre 0,6 % et 0,8 %, améliorant significativement le rendement en huile.
   • Grande adaptabilité aux matières premières 
     • Particulièrement adapté aux graines oléagineuses à haute teneur en huile et à forte teneur en fines, telles que le son de riz, les graines de coton et le germe de maïs. Il offre également d’excellentes performances pour les matières oléagineuses courantes telles que le soja, le colza, les graines de thé, les graines de tung, les graines de tournesol et les pépins de raisin.
   • Structure avancée, fonctionnement fiable 
     • La structure d’entraînement se compose de trois parties : la roue motrice, la roue menée et la roue tendeuse. La distance horizontale relativement importante entre la roue tendeuse et la roue motrice garantit un engagement fiable de la chaîne avec la roue motrice, assurant un fonctionnement stable et des coûts de maintenance faibles.
   • Économies d’énergie et respect de l’environnement
     • Le système intègre plusieurs mesures d’économie d’énergie, avec des indicateurs de consommation d’eau, d’électricité, de vapeur et de solvant parmi les plus performants du secteur, réduisant efficacement la consommation énergétique de production et les coûts d’exploitation.
   • Conception modulaire, prévention du mélange
     • La matière est divisée en plusieurs unités indépendantes sur le lit, empêchant efficacement la circulation de miscelles de différentes concentrations entre les couches de matière, garantissant ainsi des gradients de concentration dans chaque unité de percolation et améliorant l’efficacité d’extraction.
   • Conception de zone d’immersion, effet amélioré 
     • Chaque unité de matière forme une zone d’immersion indépendante, permettant une immersion plus complète et une extraction plus uniforme.
   • Retournement de la matière, excellente perméabilité 
     • La structure interne de l’équipement favorise le retournement complet de la matière pendant son fonctionnement, assurant une bonne perméabilité, une extraction uniforme et un taux d’huile résiduelle constamment inférieur à 0,8 %.
3. Paramètres techniques (valeurs typiques)

Modèle	Capacité (t/j)	Puissance (kW)
YXJ100	80~120	2.2
YXJ150	140~160	2.2
YXJ200	180~220	3
YXJ300	280~320	4
YXJ400	380~420	5.5
YXJ500	480~520	7.5
YXJ1000	1000	11

4.Expérience technique et références clients

L’extracteur à chaînes est largement utilisé dans divers scénarios de transformation des huiles :

• Extraction directe des graines oléagineuses telles que le soja et le son de riz 
• Extraction de tourteaux prépressés de graines de coton, colza, sésame, graines de thé, graines de tung, tournesol, germe de maïs, pépins de raisin, etc. 
• Extraction alcoolique de protéines

5.Expérience technique et références clients

Notre entreprise est depuis longtemps engagée dans la recherche, le développement et la fabrication d’équipements d’extraction d’huile, avec une solide expertise technique dans les domaines des extracteurs rotatifs, des extracteurs à boucle et des extracteurs à chaînes. Actuellement, les projets clé en main de plus de 1 000 tonnes réalisés par notre entreprise ont été mis en service avec succès chez plus de dix clients, avec un équipement fonctionnant de manière stable et des retours positifs.

La technologie que nous utilisons a atteint un niveau international avancé et occupe une position de leader dans l’industrie nationale des équipements spécialisés.

Numéro de brevet : ZL 2018 2 1882277.1

6.Pourquoi nous choisir ?

1. Technologie de pointe : Des années d’expérience dans le secteur, maîtrise des technologies clés des extracteurs à chaînes, avec une innovation et une optimisation continues.
2. Services complets : Support technique complet et service après-vente, de la conception, la fabrication, l’installation à la mise en service.
3. Économies d’énergie et haute performance : Faible consommation énergétique du système et faible taux d’huile résiduelle, aidant les clients à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité.
4. Nombreuses références : Plusieurs grands projets réalisés avec succès, équipements fiables et stables, excellente réputation.