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Étiquette : tour de désodorisation

  • De la province du Heilongjiang à la Bolivie : solution clé en main pour ligne de production d’huile de soja Huatai – Plus de 100 usines intelligentes d’expérience pour aider les investisseurs du monde entier à atteindre une rentabilité élevée

    De la province du Heilongjiang à la Bolivie : solution clé en main pour ligne de production d’huile de soja Huatai – Plus de 100 usines intelligentes d’expérience pour aider les investisseurs du monde entier à atteindre une rentabilité élevée

    presse à huile de soja

    La véritable valeur d’une ligne de production d’huile de soja se prouve par des projets réellement opérationnels. Dans la province chinoise du Heilongjiang, une ligne complète de production d’huile de soja d’une capacité de 200 tonnes par jour fonctionne efficacement depuis des années. En Bolivie, en Amérique du Sud, une ligne complète de prétraitement et d’extraction d’une capacité de 1500 tonnes par jour ainsi qu’une ligne de raffinage de 200 tonnes par jour produisent en continu des données à faible consommation et haut rendement. Ces projets de référence, traversant les climats froids et tropicaux, portent tous un même nom : Henan Huatai Intelligent Equipment Group.

    En tant qu’entreprise nationale spécialisée « Petite géante », Huatai a maîtrisé chaque étape de la ligne de production d’huile de soja pendant 38 ans, développant une capacité de projet clé en main couvrant toute la chaîne : prétraitement, pressage, extrusion-extraction et raffinage. Aujourd’hui, Huatai a construit plus de 100 usines intelligentes dans plus de 60 pays et régions du monde, faisant de la promesse « clé en main = rentabilité » une réalité tangible pour les investisseurs.

    Prétraitement des matières premières : les équipements de prétraitement du soja Huatai construisent la première ligne de défense du rendement en huile

    Le soja fraîchement récolté contient des impuretés telles que sable, cailloux et limaille, et ses graines sont dures. Un pressage direct endommagerait gravement la presse à huile de soja en aval et rendrait impossible un rendement élevé. Dans la section de prétraitement, Huatai équipe des tamis nettoyeurs, des séparateurs magnétiques et des déconneurs-pierreurs (destoneurs) de base, associés à un système de canalisation d’air pour éliminer précisément les impuretés et réguler l’humidité. Ensuite, un concasseur brise les graines de soja, un conditionneur à vapeur ajuste la température et l’humidité pour optimiser la malléabilité, et enfin un floconneur aplatit les graines en fines lamelles uniformes, détruisant complètement la structure cellulaire.

    Cette série d’équipements de prétraitement du soja détermine directement le rendement maximal possible de la presse à vis en aval ainsi que l’efficacité de pénétration du solvant dans l’équipement d’extraction. La solution de prétraitement Huatai s’adapte de manière flexible à des capacités de 30 à 5000 tonnes par jour, jetant ainsi les bases d’un fonctionnement efficace de toute la ligne.

    Extraction des corps gras : pressage et extraction en parallèle – la solution personnalisée Huatai libère chaque goutte d’huile

    Après prétraitement, le soja entre dans la section centrale d’extraction. En fonction de la capacité du client et du positionnement du produit, Huatai propose deux voies techniques éprouvées :

    – Pressage : par presse à vis Huatai en simple compression physique, capacité journalière de 1 à 50 tonnes. Cette méthode préserve au maximum l’arôme naturel du soja, adaptée aux petites et moyennes huileries ainsi qu’à la production d’huiles à caractère spécifique.

    – Extraction : grâce à un équipement d’extraction haute efficacité Huatai, couplé à une extrudeuse pour soja qui prétraite les flocons pour faciliter la pénétration du solvant, le résidu d’huile dans le tourteau peut descendre en dessous de 1 %, avec un rendement extrêmement élevé. L’ensemble du système d’extraction est en circuit fermé, récupérant simultanément un tourteau de soja de haute qualité (pour l’alimentation animale) et de l’huile brute de soja, réduisant considérablement le coût des matières premières par tonne d’huile. C’est la voie technologique privilégiée pour les grandes huileries industrielles recherchant des économies d’échelle.

    Les équipements de base développés par Huatai dans ce domaine ont autrefois comblé un vide dans l’industrie nationale, avec des indicateurs techniques de niveau international.

    Raffinage des huiles : les équipements de raffinage d’huile alimentaire Huatai – pilotage intelligent pour une huile aux normes internationales

    Qu’elle provienne du pressage ou de l’extraction, l’huile brute doit être raffinée pour atteindre les normes de qualité alimentaire. Les équipements de raffinage d’huile alimentaire Huatai couvrent quatre sections clés : dégommage, neutralisation (désacidification), décoloration et désodorisation, avec possibilité d’ajouter un déparaffinage pour les huiles haut de gamme. Parmi ceux-ci, la tour de désodorisation utilise une conception économe en énergie et une technologie de régulation intelligente de la température pour éliminer précisément les odeurs indésirables et les substances nocives, donnant à l’huile finie une couleur claire, un goût pur, et des indicateurs physico-chimiques dépassant largement les normes nationales. La ligne de raffinage entièrement continue de Huatai peut traiter jusqu’à 500 tonnes par jour, avec une réduction de 15 à 20 % de la consommation d’énergie par rapport aux procédés traditionnels, réalisant ainsi des économies d’exploitation durables pour le client.

    Projets de référence mondiaux : du Heilongjiang à la Bolivie, chaque projet illustre la capacité de livraison clé en main

    Huatai n’est pas seulement un fabricant d’équipements, c’est aussi un livreur fiable de projets clé en main.

    – Projet dans le Heilongjiang, Chine : Huatai a construit une ligne complète de production d’huile de soja d’une capacité de 200 tonnes par jour (prétraitement, pressage-extraction et raffinage), fournissant des équipements intelligents personnalisés. Tous les indicateurs de production dépassent les exigences contractuelles, et la ligne fonctionne à haut régime depuis sa mise en service, devenant une référence pour l’industrie.

    – Projet en Bolivie : Huatai a conçu et livré une ligne complète de prétraitement et d’extraction de soja de 1500 tonnes par jour, ainsi qu’une ligne de raffinage de 200 tonnes par jour, adaptées aux conditions locales. Grâce à sa faible consommation d’énergie et à son haut rendement, l’équipement a gagné la profonde reconnaissance du client, devenant ainsi un cas classique de l’expansion internationale de Huatai.

    Des plaines gelées du nord-est de la Chine aux zones chaudes de l’intérieur de l’Amérique latine, les équipements Huatai ont résisté à l’épreuve des climats extrêmes et de la production continue. Le fonctionnement stable de ces plus de 100 usines intelligentes est la garantie la plus solide de la promesse « clé en main = production immédiate ».

    Partenaire avec Huatai : faites passer votre projet de trituration de l’idée au profit

    En tant que centre de recherche et d’innovation en mécanisation intelligente des huiles et graisses de l’Association chinoise des céréales et huiles (CCOA), Huatai consacre chaque année 10 % de son chiffre d’affaires à la recherche et développement. S’appuyant sur 12 ateliers de production intelligents et plus d’une centaine de brevets nationaux, Huatai fournit un véritable service de projet clé en main – clé remise, production immédiate – couvrant la consultation et la conception, la fabrication, l’installation et la mise en service, ainsi que la formation.

    Dans un marché en constante hausse de la consommation d’huiles, choisir comme partenaire industriel un fabricant d’équipements pour oléagineux et céréales qui possède plus de 100 cas concrets de réalisation et qui peut livrer avec succès aussi bien dans les zones froides que tropicales, est bien plus important que d’acheter un simple équipement. Huatai Intelligent Equipment Group vous invite à partager les avantages de la croissance de l’industrie de l’huile de soja, en sécurisant votre investissement par 38 ans de savoir-faire technique et une expérience de livraison à travers le monde.

  • De l’huile brute à l’huile de première qualité : solution complète d’équipements de raffinage physique Huatai

    De l’huile brute à l’huile de première qualité : solution complète d’équipements de raffinage physique Huatai

    équipement de raffinage d’huile alimentaire

    Dans le processus de production d’huile alimentaire, l’huile brute obtenue par pressage ou extraction contient des impuretés telles que des acides gras libres, des pigments et des substances odorantes. Elle doit être raffinée pour devenir une huile finie saine et stable. Le raffinage physique, en tant que méthode de raffinage efficace et respectueuse de l’environnement, élimine les impuretés par des procédés physiques tels que la distillation, la condensation et la filtration, tout en préservant au maximum les nutriments naturels des corps gras. Il est devenu le choix dominant de l’industrie. Le groupe Henan Huatai Intelligent Equipment propose une solution complète d’équipements de raffinage physique allant de l’huile brute à l’huile de première qualité, couvrant des unités clés telles que la tour de désacidification, la tour de désodorisation et le condenseur, afin d’aider les clients à obtenir une huile de haute qualité à moindre coût d’exploitation.

    I. Qu’est-ce que le raffinage physique ?

    Le raffinage physique désigne le processus d’élimination des impuretés de l’huile alimentaire par des méthodes physiques. Par rapport au raffinage chimique, il ne nécessite pas l’ajout de grandes quantités de lessive alcaline, génère peu d’eaux usées et préserve mieux les antioxydants naturels comme la vitamine E. Les équipements de raffinage essentiels comprennent la tour de désacidification, la tour de désodorisation, le condenseur et le système à vide. Ces équipements travaillent en synergie selon différents principes physiques pour traiter en profondeur l’huile alimentaire, atteignant les objectifs d’élimination des impuretés, d’amélioration de la saveur et d’augmentation de la stabilité, transformant finalement l’huile brute en huile de première qualité conforme aux normes nationales.

    II. Détail des équipements clés : de la désacidification à la désodorisation en passant par la condensation

    1. Tour de désacidification : élimination efficace des acides gras libres

    La tour de désacidification est l’une des unités clés de la ligne de production de raffinage physique. Son rôle principal est d’éliminer les acides gras libres (FFA) de l’huile alimentaire. En utilisant le principe de la distillation, elle vaporise les acides gras libres à haute température sous vide poussé, réduisant ainsi significativement l’indice d’acidité de l’huile. Grâce au contrôle précis de paramètres tels que la température, la pression et le débit de vapeur, la tour de désacidification peut s’adapter aux besoins de désacidification de différentes matières premières (huile de palme, huile de coco, graisses animales, etc.) et aider les huileries à produire une huile de première qualité conforme aux normes internationales.

    2. Tour de désodorisation : préserve l’arôme naturel, élimine les odeurs

    La tour de désodorisation est un autre équipement indispensable du raffinage physique. Par le principe d’entraînement à la vapeur directe, sous vide poussé et à haute température (généralement 220-260°C), elle élimine complètement les substances volatiles odorantes (aldéhydes, cétones, acides gras libres, etc.) tout en conservant l’arôme naturel de l’huile. La tour de désodorisation Huatai adopte une structure à plateaux multiples, associée à un condenseur et à une pompe à vide, permettant une condensation et un fractionnement à plusieurs étages pour un contrôle précis des composés volatils, garantissant une huile au parfum pur, au goût doux et une stabilité à la conservation.

    3. Condenseur : récupération énergétique et écologique

    Le condenseur est un équipement auxiliaire du système de raffinage physique. Il sert principalement à recondenser en liquide les acides gras libres et les substances odorantes vaporisés par la tour de désacidification et la tour de désodorisation, permettant ainsi leur récupération et leur réutilisation. Grâce à un système de circulation d’eau de refroidissement efficace, le condenseur réduit non seulement les résidus de solvant dans les effluents gazeux, mais aussi la pollution environnementale. Les distillats récupérés (comme les acides gras) peuvent être vendus comme matières premières industrielles, générant un revenu supplémentaire pour le client. La conception et les paramètres de fonctionnement du condenseur ont un impact direct sur l’efficacité du raffinage ; Huatai propose une configuration personnalisée en fonction de la capacité et des caractéristiques des matières premières, garantissant une efficacité thermique optimale du système.

    III. Avantages globaux du raffinage physique

    Les équipements de raffinage d’huile alimentaire Huatai intègrent de manière organique la tour de désacidification, la tour de désodorisation, le condenseur, le système à vide, le four à huile thermique, l’échangeur de chaleur et d’autres unités pour former une ligne de production de raffinage physique entièrement continue. Les principaux avantages sont les suivants :

    – Haut rendement : les pertes en huile sont faibles lors du raffinage physique, le rendement est supérieur à celui du raffinage chimique.

    – Faibles émissions : pas de lessive alcaline usée, peu d’eaux usées, faible pression environnementale, conformité avec les exigences du développement durable.

    – Préservation des nutriments : évite la destruction de la vitamine E et des phytostérols par le raffinage chimique ; l’huile finie a une valeur nutritionnelle plus élevée.

    – Grande adaptabilité : convient aux huiles à indice d’acidité élevé (huile de palme, huile de son de riz) ainsi qu’à de nombreuses autres huiles (tournesol, colza, etc.).

    – Contrôle automatisé : surveillance en temps réel de la température, de la pression, du débit de vapeur via système PLC/DCS, garantissant une qualité constante.

    IV. Configuration complète d’une ligne de raffinage physique

    Outre la tour de désacidification et la tour de désodorisation, un système de raffinage physique mature comprend également des équipements de dégommage (élimination des phospholipides), des équipements de décoloration (adsorption des pigments), des équipements de filtration (comme le filtre à feuilles), un groupe de pompes à vide, un groupe frigorifique, etc. Huatai fournit une gamme complète d’unités de raffinage d’huile, du dégommage-décoloration à la désacidification-désodorisation, avec des capacités journalières de 5 à 500 tonnes, répondant aux besoins des petites huileries comme des grandes raffineries, réalisant ainsi la véritable transformation de l’huile brute en huile de première qualité.

    V. Service clé en main approuvé par les clients du monde entier

    En tant que fabricant spécialisé dans les équipements pour corps gras, Huatai propose un service de projet clé en main : conception du procédé, fabrication des équipements, installation sur site, formation à l’exploitation et maintenance après-vente, le tout intégré. Nos équipements de raffinage physique ont été mis en œuvre avec succès dans plus de 40 pays et régions, y compris l’Asie du Sud-Est, l’Afrique et l’Amérique du Sud, aidant les clients à produire une huile alimentaire de qualité supérieure de manière économique et efficace.

    Que vous construisiez un nouvel atelier de raffinage ou que vous modernisiez une ligne existante, Huatai peut concevoir sur mesure une solution de raffinage physique fiable, économe en énergie et facile à entretenir. Choisissez Huatai, pour que chaque goutte d’huile soit pure, stable et saine.

  •  Saveur pure et authentique, rendement élevé : la ligne de production d’huile de colza Huatai – de 20 à 5000 TPD, projet clé en main

     Saveur pure et authentique, rendement élevé : la ligne de production d’huile de colza Huatai – de 20 à 5000 TPD, projet clé en main

    ligne de production d’huile

    L’huile de colza, en tant qu’huile végétale de grande qualité largement produite en Chine, est devenue un choix privilégié pour la restauration et la consommation domestique grâce à sa pureté naturelle et sa saveur riche. La graine de colza contient environ 40 % d’huile et permet, sans ajouts excessifs, d’obtenir par pressage une excellente huile naturelle, très appréciée sur le marché. Le groupe Henan Huatai Intelligent Equipment, fort de nombreuses années d’expérience dans les équipements pour céréales et oléagineux, propose une solution complète et standardisée de ligne de production d’huile de colza, couvrant quatre procédés clés : prétraitement, pressage, extraction et raffinage. Selon les besoins réels des clients, Huatai peut concevoir un projet clé en main complet d’une capacité de 20 à 5000 TPD. Du choix des équipements à l’installation, la mise en service et l’exploitation-maintenance, Huatai vous accompagne à chaque étape pour vous aider à lancer efficacement votre projet de pressage et à réaliser rapidement des bénéfices.

    I. Détail des procédés clés : chaque étape améliore qualité et efficacité

    La ligne de production d’huile de colza Huatai repose sur trois piliers : « rendement élevé, qualité maîtrisée, économie d’énergie ». Les quatre étapes sont rigoureusement contrôlées pour garantir la qualité de l’huile et la rentabilité.

    (A) Prétraitement des graines de colza : la base d’une excellente huile

    Le prétraitement détermine le rendement et la pureté de l’huile. Huatai optimise la matière première par quatre opérations de précision :

    – Nettoyage et élimination des impuretés : utilisation d’un tamis nettoyeur et d’un séparateur magnétique pour éliminer cailloux, limaille, sable et autres impuretés, garantissant la pureté de la matière première et protégeant les équipements ultérieurs tels que la presse à huile.

    – Trempage (conditionnement) : dans une cuiseur-conditionneur (softening pot), la vapeur ajuste la température et l’humidité pour optimiser la malléabilité des graines avant le floconnage.

    – Floconnage : le floconneur aplatit les graines en fines lamelles uniformes, détruisant la structure cellulaire et augmentant considérablement l’efficacité de l’extraction.

    – Cuisson / grillage : la cuiseur-sécheur contrôle précisément la température et l’humidité pour dénaturer les protéines, agglomérer les corps gras, faciliter la séparation lors du pressage et libérer l’arôme naturel du colza.

    (B) Procédé de pressage de l’huile de colza : deux modes pour différentes exigences

    Huatai propose deux procédés – pressage à chaud et pressage à froid – pour concilier efficacité et positionnement du produit.

    – Pressage à chaud classique : les graines cuites sont introduites dans une presse à vis, où la pression mécanique et la chaleur de friction détruisent les cellules des graines. L’huile est extraite puis filtrée pour obtenir l’huile brute, et le tourteau de colza est produit (pouvant être soumis à extraction). Ce mode offre un rendement élevé et une grande capacité de traitement, adapté à la production industrialisée.

    – Pressage à froid : sans étape de cuisson, les graines sont pressées directement à basse température dans une presse à froid, préservant au maximum les nutriments naturels tels que la vitamine E et les phytostérols. Aucun additif chimique, la saveur est pure, la conservation longue. La valeur ajoutée est élevée, bien que le rendement soit légèrement inférieur à celui du pressage à chaud. L’huile de première pression à froid est particulièrement adaptée au marché des huiles haut de gamme.

    (C) Procédé d’extraction de l’huile de colza : récupération efficace pour maximiser l’utilisation des matières premières

    Le tourteau après pressage contient encore environ 6 à 10 % d’huile résiduelle ; le jeter représenterait un gaspillage important. Les équipements d’extraction Huatai utilisent un solvant organique pour traiter le tourteau et extraire efficacement l’huile résiduelle, augmentant ainsi le taux d’utilisation de la matière première et réduisant le coût par tonne d’huile. L’ensemble du système d’extraction comprend quatre boucles fermées : désolvantisation du tourteau humide, évaporation du mélange huile-solvant, récupération du solvant et condensation. On obtient un tourteau déshuilé (qui peut servir d’aliment pour animaux de haute qualité) et une huile brute de colza. L’huile brute doit ensuite être raffinée.

    (D) Procédé de raffinage de l’huile de colza : purification pour une qualité saine

    Le raffinage est l’étape essentielle avant la mise sur le marché. Les équipements de raffinage d’huile alimentaire Huatai effectuent les opérations suivantes : dégommage, neutralisation (désacidification), décoloration, désodorisation et déparaffinage. Ils éliminent précisément les phospholipides, acides gras libres, pigments, odeurs indésirables et substances potentiellement nocives de l’huile brute. L’huile obtenue est limpide, brillante, de saveur pure, et ses paramètres physico-chimiques répondent aux normes alimentaires internationales. L’huile de colza raffinée peut satisfaire les besoins de la cuisine haut de gamme, de la transformation alimentaire et du commerce d’exportation. Huatai peut concevoir des solutions de raffinage chimique ou physique en fonction du positionnement du client, avec des capacités journalières allant de 5 à 500 tonnes.

    II. Les atouts Huatai : projet clé en main personnalisé, un accompagnement sans souci

    Grâce à une solide expérience et à ses compétences techniques, Huatai est le partenaire de choix des investisseurs dans les huileries :

    – Personnalisation à grande échelle : capacités de 20 à 5000 TPD. Huatai conçoit la ligne de production d’huile de colza de manière flexible selon la production annuelle, la surface du site et le budget du client, de la petite huilerie à la grande raffinerie.

    – Clé en main complet : services intégrés – conception du procédé, fabrication des équipements, conseil pour le génie civil, installation et mise en service, formation du personnel, maintenance après-vente – pour une mise en production rapide et une rentabilité précoce.

    – Technologie fiable et durable : les équipements clés (presse à huile, extracteur, tour de désodorisation, etc.) sont fabriqués avec des matériaux de qualité et une usinage précis ; économes en énergie, faibles consommations, stables en fonctionnement continu.

    – Reconnue mondialement : les équipements Huatai sont exportés vers plus de 60 pays : Russie, Kazakhstan, Ouzbékistan, Tanzanie, etc. Récemment, deux grandes unités de pressage de 500 TPD (huile de colza et huile de tournesol) ont été expédiées en Russie, et un projet de référence au Kazakhstan a été parfaitement livré, démontrant la compétitivité internationale des machines chinoises pour oléagineux.

    III. Planification scientifique de la ligne : trois facteurs clés pour un investissement précis

    La construction d’une ligne de production d’huile de colza doit prendre en compte trois facteurs essentiels : capacité de production, positionnement du produit, rentabilité, afin d’éviter des investissements aveugles. L’équipe technique de Huatai peut optimiser la configuration des équipements et le flux de procédés en fonction de vos besoins réels (capacité, caractéristiques des matières premières, conditions du site, budget), et fournir un accompagnement technique personnalisé pour vous aider à planifier scientifiquement votre ligne de production d’huile de colza, maximisant ainsi le retour sur investissement.

    IV. Partenariat avec Huatai pour gagner sur le marché de l’huile de colza

    Porté par la demande de produits sains et la modernisation de l’industrie des corps gras, le marché de l’huile de colza ne cesse de croître. Fort de ses équipements de chaîne complète et de son expérience mondiale, Huatai vous offre des solutions de pressage efficaces, stables et reproductibles. Que vous choisissiez le pressage à chaud pour une production à grande échelle, le pressage à froid pour une haute valeur ajoutée, ou le couplage extraction + raffinage pour une purification poussée, Huatai peut vous accompagner. Choisir Huatai, c’est choisir un partenaire industriel qui maîtrise les procédés et privilégie les résultats concrets. Construisons ensemble une ligne de production d’huile de colza de classe mondiale et apportons les saveurs authentiques de la Chine aux tables du monde entier.

  • Haute efficacité, pureté nutritionnelle : la ligne complète de production d’huile de tournesol Huatai accompagne les huileries dans leur expansion mondiale

    Haute efficacité, pureté nutritionnelle : la ligne complète de production d’huile de tournesol Huatai accompagne les huileries dans leur expansion mondiale

    ligne de production d’huile de tournesol

    À l’heure où les huiles alimentaires saines gagnent en popularité, l’huile de tournesol, avec son arôme délicat, sa haute teneur en acide linoléique et sa richesse nutritionnelle, est devenue un choix majeur pour la cuisine familiale et l’industrie alimentaire. La naissance d’une huile de tournesol de haute qualité repose sur une ligne de production complète, à la fois avancée, stable et scientifique. Le secteur utilise aujourd’hui largement le procédé de pré-pressage suivi d’extraction, et la filière décorticage — pressage — extraction constitue la route technologique centrale de la transformation de l’huile de tournesol. Comment améliorer le rendement et la capacité de production tout en préservant au maximum les nutriments, et en évitant le raffinage excessif et la dégradation par la chaleur ? Le groupe Henan Huatai Intelligent Equipment, fort de nombreuses années d’expérience en ingénierie, vous propose une solution complète de ligne de production d’huile de tournesol, de la matière première à l’huile raffinée de première qualité, afin d’améliorer la qualité et l’efficacité des huileries et de stabiliser la production.

    I. Processus technologique central : de la matière première à l’huile raffinée de première qualité

    Le processus standardisé de production d’huile de tournesol de première qualité est le suivant :

    Nettoyage des matières premières → Décorticage et concassage → Floconnage et cuisson → Pré-pressage → Extraction → Raffinage (dégommage, neutralisation, décoloration, désodorisation, déparaffinage) → Conditionnement de l’huile finie

    Chaque étape repose sur l’utilisation précise d’équipements de pressage professionnels, garantissant une huile limpide, une nutrition complète et une stabilité en rayon.

    1. Section pressage : prétraitement + pré-pressage pour un rendement plus élevé

    1.1 Nettoyage et élimination des impuretés 

       Utilisation de graines de tournesol de qualité avec une teneur en huile de 30% à 50%. Grâce à un tamis laveur et à un séparateur magnétique, les impuretés telles que cailloux, limaille et sable sont éliminées, garantissant la pureté de la matière première et prolongeant la durée de vie des équipements tels que la presse à vis en aval.

    1.2 Décorticage et broyage 

       Le pressage après décorticage améliore significativement la capacité et la qualité de l’huile. La décoqueuse à graines de tournesol sépare efficacement la coque de l’amande, tandis que le broyeur transforme la matière en particules uniformes, préparant ainsi l’étape suivante de floconnage.

    1.3 Floconnage et cuisson 

       Le floconneur brise la structure cellulaire des graines pour former des flocons minces et réguliers ; le cuiseur-sécheur ajuste précisément l’humidité et la température, augmentant nettement le rendement en huile et améliorant la couleur de l’huile. Cette étape influence directement l’efficacité des équipements de pré-pressage.

    1.4 Pré-pressage et extraction (étape clé) 

       Après le pré-pressage, la galette obtenue a une structure lâche qui ne nécessite pas de broyage, favorisant la pénétration du solvant lors de l’extraction. L’association pré-presse et extracteur offre une qualité d’huile et une rentabilité économique supérieures à celles du simple pressage ou de la simple extraction, avec un résidu huileux plus faible et un meilleur rendement. L’ensemble des équipements d’extraction fonctionne en circuit fermé, avec une faible consommation de solvant, et le résidu d’huile dans le tourteau peut être réduit à moins de 1 %.

    2.Section raffinage : quatre étapes de purification pour atteindre la qualité « première »

    Les étapes clés du raffinage comprennent le dégommage, la neutralisation, la décoloration, la désodorisation et le déparaffinage. Après traitement, l’huile est limpide et brillante, complète sur le plan nutritionnel, pure en goût et stable à la conservation. Les équipements de raffinage d’huile alimentaire de Huatai utilisent un procédé entièrement continu, adapté à la production industrialisée à grande échelle.

    – Dégommage et neutralisation : dans la cuve de dégommage, on élimine les gommes et les acides gras libres pour améliorer la stabilité et la saveur de l’huile.

    – Décoloration : grâce au filtre vibrant et à l’adsorption par terre décolorante ou charbon actif, les pigments et impuretés sont éliminés, obtenant une couleur claire.

    – Désodorisation : dans la tour de désodorisation, sous vide et à basse température, les composés volatils indésirables (aldéhydes, cétones, etc.) sont éliminés, préservant l’arôme naturel délicat de l’huile de tournesol.

    – Déparaffinage : un processus combinant refroidissement préalable, cristallisation sous température contrôlée et filtration sous pression. Après 8 heures de refroidissement et 12 heures de cristallisation, les équipements de déparaffinage garantissent que l’huile ne trouble pas à basse température, répondant ainsi aux normes des huiles alimentaires haut de gamme.

    II. Configuration des équipements clés : solution complète pour l’atelier de raffinage

    Huatai fournit des équipements standardisés complets pour l’atelier de raffinage, répondant aux besoins de production en continu :

    Cuve de dégommage-neutralisation-déshydratation, cuve de décoloration, cuve à savon, tour de désodorisation, réservoir de terre décolorante, réservoir d’huile brute, pompe à huile filtrée, filtre vibrant, compresseur d’air, échangeur de chaleur, four à huile thermique, etc.

    Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire, fonctionnent en circuit fermé, sont sûrs, hygiéniques et faciles à entretenir. Ils peuvent être combinés pour former des lignes d’équipements de raffinage d’huile d’une capacité quotidienne de 50 à plusieurs centaines de tonnes.

    III. Avantages technologiques Huatai : haute efficacité, haute qualité, haute rentabilité

    1. Avantages du procédé pré-pressage + extraction 

       – Rendement huilier élevé, faible résidu d’huile dans le tourteau → valorisation maximale de la matière première 

       – Qualité d’huile stable et préservation des nutriments 

       – Adapté à plusieurs oléagineux : arachide, colza, tournesol, etc. 

       – Flexibilité de production, échelles ajustables, rentabilité supérieure

    2. Avantages du raffinage entièrement continu 

       – Capacité quotidienne ≥ 50 tonnes, adaptée à la production continue à grande échelle 

       – Haut rendement au raffinage, faible consommation d’auxiliaires → coût d’exploitation optimisé 

       – Automatisation poussée, forte régularité de la qualité 

       – Répond aux besoins de transformation avancée des huiles haut de gamme et des huiles pour l’industrie alimentaire

    IV. Projet clé en main : un service de A à Z

    Huatai Grain and Oil Machinery est spécialisé dans les équipements de transformation des oléagineux et propose un service de projet clé en main :

    – Conception et fabrication des équipements pour toute la chaîne : prétraitement / pré-pressage / extraction / raffinage

    – Montage et mise en service professionnels, formation à l’exploitation, support après-vente

    – Références éprouvées couvrant les huileries petites, moyennes et grandes → mise en œuvre rapide et résultats stables

    À ce jour, la ligne complète de production d’huile de tournesol de Huatai a été mise en service avec succès dans de nombreuses provinces chinoises ainsi que dans plusieurs pays le long de la « Ceinture et Route ». Sur le marché intérieur, elle couvre les principales régions productrices de tournesol et zones de transformation oléagineuse, notamment le Heilongjiang, le Jilin, la Mongolie-Intérieure, le Xinjiang, le Gansu, le Henan, le Shandong, l’Anhui, etc. À l’international, elle a été livrée en série à la Russie, au Kazakhstan, à l’Ouzbékistan, à la Tanzanie, etc., avec des dizaines de projets de référence en Asie centrale. Ses produits et services rayonnent dans plus de 60 pays et régions, y compris l’Asie du Sud-Est et l’Afrique. Grâce à sa fiabilité, son haut rendement et la qualité exceptionnelle de l’huile produite, Huatai est devenu un partenaire de choix pour les projets de transformation d’huile de tournesol à travers le monde.

    Que vous souhaitiez construire une nouvelle huilerie, moderniser une ligne existante ou augmenter votre capacité de production, Huatai met à votre disposition ses technologies matures et ses services complets pour vous aider à créer une ligne de production d’huile de tournesol efficace, stable et de haute qualité. Choisir Huatai, c’est choisir un partenaire industriel qui maîtrise les procédés et privilégie les résultats concrets, afin d’explorer ensemble le vaste marché mondial de l’huile de tournesol.